华岐热镀锌钢管敷设

　　华岐热镀锌钢管的敷设核心是“按场景选工艺、控连接质量、做好防护”，适配建筑给排水、消防、工业输送等场景，具体流程和要点如下：

　　一、敷设前准备

　　1. 材料检验：核对华岐热镀锌钢管的规格、壁厚、镀锌层质量，确保无锌层脱落、划痕、锈蚀，管件(接头、弯头、三通)需与钢管规格匹配，且有合格证明。

　　2. 现场规划：根据设计图纸确定敷设路径，避开承重墙、梁柱核心区，预留检修空间(如管道转弯处、阀门位置预留3050cm操作距离)。

　　3. 工具与辅料准备：备好套丝机、电焊机、沟槽机、扳手等工具，以及密封胶、生料带、镀锌焊条等辅料，确保符合施工标准。

　　二、核心敷设工艺

　　1. 敷设方式选择

　　明敷：适用于室内吊顶、管井、墙面等场景，采用支架固定，支架间距按管径调整(DN15DN25间距≤2m，DN32DN50间距≤2.5m，DN65以上间距≤3m)，避免管道晃动。

　　暗敷：用于地面、墙体、地下埋设，埋设前需做防腐加强处理(在热镀锌基础上额外涂刷沥青漆或缠绕防腐胶带)，地下敷设需埋深≥0.7m，避开地下管线、冻土层。

　　架空敷设：工业场景或室外长距离输送，采用管架支撑，需设置热胀冷缩补偿装置(如伸缩节)，防止温度变化导致管道变形。

　　2. 连接方式操作

　　丝接(适用于DN≤50)：用套丝机加工钢管螺纹，螺纹需完整无毛刺，连接时缠绕生料带或涂抹密封胶，用扳手拧紧，确保接口密封无渗漏。

　　沟槽连接(适用于DN≥65)：用沟槽机在钢管端部开槽，安装沟槽接头，通过螺栓紧固，接口处需加装橡胶密封圈，适配高压场景(如消防管道)。

　　焊接连接(适用于工业重载场景)：采用镀锌焊条焊接，焊接前去除接口处锌层(避免焊接时产生锌蒸气泡)，焊接后对焊缝进行防腐处理(补刷镀锌漆或防腐涂料)。

　　三、敷设关键要求

　　1. 坡度控制：给排水管道需预留坡度(排水管道坡度≥0.003，给水管道坡度≥0.002)，便于排水和排气，避免积水滋生细菌。

　　2. 固定与防护：明敷管道支架需防腐处理，与钢管接触处加橡胶垫(防止划伤锌层);暗敷管道穿越墙体、楼板时需加装套管，套管两端超出墙面/楼板50mm。

　　3. 压力试验：敷设完成后进行水压试验(给水、消防管道试验压力为工作压力的1.5倍，保持30分钟无渗漏)，排水管道做灌水试验，确保管道密封性。

　　4. 锌层保护：施工过程中避免尖锐工具碰撞钢管表面，运输和安装时轻拿轻放，若锌层受损，及时用补漆修补，防止锈蚀扩散。

　　四、不同场景专项注意

　　消防管道：需采用沟槽或丝接连接，禁止焊接(特殊场景除外)，管道颜色标注红色，阀门需便于操作，且预留消防检修通道。

　　给排水管道：饮用水输送管道的接口密封材料需符合食品级标准，避免污染水质;排水管道需设置存水弯，防止异味回流。

　　室外地下敷设：管道周围回填细沙(厚度≥10cm)，避免尖锐石子划伤锌层，转角处设置检查井，便于后期维护。